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國有企業(yè)降本增效的方法和措施？
1、凡發(fā)生費(fèi)用的科目都可降本增效。
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2、企業(yè)降本增效措施和方案要整體統(tǒng)籌考慮。從工藝流程考慮，降本增效措施包括原材料采購成本、制造成本（能源費(fèi)、工模具費(fèi)及設(shè)備折舊）、人工費(fèi)、檢驗(yàn)費(fèi)、包裝運(yùn)輸費(fèi)。降本增效措施要結(jié)合生產(chǎn)，措施分解到各職能部門并量化要求。
3、企業(yè)降本增效要求由管理層下達(dá)，措施及方案由職能部門策劃并落實(shí)。
1 國有企業(yè)可以通過降低成本和提高效率來實(shí)現(xiàn)降本增效。
2 降低成本可以通過進(jìn)行節(jié)流措施，例如降低資源浪費(fèi)、優(yōu)化采購和供應(yīng)鏈、降低人力成本等；提高效率可以通過提高生產(chǎn)流程、優(yōu)化管理制度、加強(qiáng)創(chuàng)新和技術(shù)研發(fā)等。
這些措施可以幫助國有企業(yè)降低開支，提高效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
3 此外，國有企業(yè)也可以通過推行一些激勵(lì)措施，如股權(quán)激勵(lì)、績效考核等，激勵(lì)員工積極投身到節(jié)流降本、提高效率的工作中。
同時(shí)，加強(qiáng)對外交流合作，積極參與競爭，也是國有企業(yè)降本增效的重要途徑。
國有企業(yè)降本增效的措施。
一，要降低管理人員的年薪和高管薪資，他們拿著高薪不作為，這是國有企業(yè)的通病。
二，增加員工的企業(yè)責(zé)任心，提升員工的工資。
三，管好成本?，F(xiàn)在的國有企業(yè)員工沒有責(zé)任心，企業(yè)成本消耗太大。
三，增加工會職權(quán)，集思廣益，集思職工的智慧，避免管理人員的一言堂。
國有企業(yè)最大的弊端：
首先，分工太細(xì)，人浮于事。說白了，就是看的比干的多。一個(gè)小小的生產(chǎn)班組長，就是脫產(chǎn)干部不說，他還有權(quán)決定本班組職工的月收入！而且，你能當(dāng)上生產(chǎn)骨干，就可以滿車間溜達(dá)。
其次，國營企業(yè)，除了供應(yīng)商，采購其它所需物品，成本都比較高。所以，國有企業(yè)想要降本增效，唯一的辦法，就是精簡人員充實(shí)一線，降低采購成本。
企業(yè)開源節(jié)流降本增效措施？
為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)開源節(jié)流降本增效，可以采取多種措施，如選擇合適的勞動力、減少不必要的生產(chǎn)成本、制定嚴(yán)格的管理制度，控制材料消耗、優(yōu)化物流運(yùn)輸方式，引入一些先進(jìn)的技術(shù)工具和設(shè)備，降低用能和減少浪費(fèi)，以及建立良好的客戶關(guān)系等。
行情不好，企業(yè)如何提效降本？
提效降本的最佳方法主要有：
1. 加強(qiáng)資源配置，有效地利用企業(yè)固有的資源；
2. 對供應(yīng)商采購行為實(shí)行成本管理；
3. 優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)，控制生產(chǎn)成本；
4. 打造高效率的管理團(tuán)隊(duì)，提高人力資源效能；
1.合理控制成本：企業(yè)應(yīng)通過精細(xì)化管理和減少不必要的開支，合理控制成本；
2.改進(jìn)生產(chǎn)工藝：企業(yè)可通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)效率；
3.節(jié)約原材料：企業(yè)通過規(guī)范采購行為，改進(jìn)加工方法，有效減少原材料損耗；
4.回收利用能源：針對能源資源可再利用，應(yīng)通過節(jié)能裝置和工藝設(shè)備，實(shí)現(xiàn)技術(shù)性回收利用；
5.開發(fā)新產(chǎn)品：企業(yè)要不斷創(chuàng)新，探索新產(chǎn)品，以增加企業(yè)的市場競爭力；
建立完善的降本增效組織架構(gòu)體系：一般而言，完善的降本增效組織架構(gòu)體系應(yīng)包括降本增效辦公室、降本增效實(shí)施小組。降本增效方法全面負(fù)責(zé)指導(dǎo)、督導(dǎo)企業(yè)降本增效工作開展。
2、加強(qiáng)降本增效的全面宣傳工作：降本增效需要全員、全過程參與并實(shí)施。企業(yè)在設(shè)計(jì)培訓(xùn)內(nèi)容時(shí)，應(yīng)將降本增效納入到新員工上崗前的培訓(xùn)課程中，通過崗前培訓(xùn)，使新員工樹立起降低成本的意識，讓新員工了解到什么是降本增效，以及如何在以后的工作中做到降本增效等內(nèi)容。3、發(fā)揮財(cái)務(wù)預(yù)算職能、新產(chǎn)品成本核算方式：企業(yè)全部梳理各項(xiàng)管理費(fèi)用支出情況，認(rèn)真分析部門費(fèi)用執(zhí)行情況，調(diào)整控制各項(xiàng)費(fèi)用預(yù)算，及時(shí)匯報(bào)費(fèi)用預(yù)算執(zhí)行情況，加強(qiáng)費(fèi)用預(yù)算考核力度。
4、加強(qiáng)物流與倉儲成本控制：企業(yè)需全面梳理物流路線、各倉儲布局、物流供應(yīng)商選擇方式，綜合考慮各項(xiàng)費(fèi)用的效益比對，切實(shí)降低物流費(fèi)用。
5、加強(qiáng)采購環(huán)節(jié)的成本控制：加強(qiáng)主要大宗原材料的銅、鐵、塑料粒子的集中采購管理，與大集團(tuán)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，保證有穩(wěn)定的供應(yīng)源。
6、完善生產(chǎn)工藝，逐步實(shí)現(xiàn)智能制造，提高生產(chǎn)效率：企業(yè)應(yīng)組織產(chǎn)能評估，結(jié)合生產(chǎn)與市場需求實(shí)際情況，優(yōu)化生產(chǎn)工藝布局，積極推進(jìn)柔性化生產(chǎn)方式，減少生產(chǎn)浪費(fèi)現(xiàn)象。
7、做好新產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)工作：產(chǎn)品通用化可以根據(jù)既定的產(chǎn)品模塊下，進(jìn)行不同的組合，減少產(chǎn)品模具的投入，保障在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能的情況下做到成本較低化。收起
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