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物流效率是現(xiàn)代物資管理的核心問題。物流公司和企業(yè)早已認識到，物流效率的提高，對于降低運營成本、增強市場競爭力有著重要的影響。隨著大數據時代的到來，物流領域所涉及的物料種類和物流流程復雜度都在不斷增加，傳統(tǒng)的手工管理和基于人力決策的策略已經逐漸無法滿足需求。因此，在實現(xiàn)物流效率的過程中，優(yōu)化物料數據庫設計是必不可少的一步。
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一、物料數據庫管理的意義
為什么要建立物料數據庫？因為這是實現(xiàn)物流高效運行不可或缺的數據資源，而一個完美的物料數據庫設計是任何一個物流企業(yè)都希望達到的目標。物料數據庫是通過記錄物料相關信息的方式對企業(yè)的物流運作進行管理的工具。通過對物料進口、出口和轉移等過程的信息化、智能化管理，可以有效提高物料轉移的效率，使得物流流程更加流暢、快捷和可追蹤。物料新建時可以將其信息錄入數據庫，物流過程中若有信息變動也可以通過數據庫進行更新和修改，所有信息都能夠及時、準確地傳輸給相關方。物料數據庫的意義還在于方便企業(yè)管理者根據實際情況，進行科學決策和利益分配，從而提高企業(yè)管理的效率。
二、 如何建立完美的物料數據庫設計？
要實現(xiàn)物料數據庫設計的完美，需要以下幾方面的考慮：
1. 數據庫設計的目標。針對具體應用，明確物料數據庫應該具備的功能和性能要求，包括記錄類型、數據規(guī)模、數據精度和查詢效率等方面。物流企業(yè)和公司的整體信息化策略、業(yè)務流程和數據采集流程也都應該被考慮進去。
2. 數據庫設計的結構。要明確哪些數據是核心數據、哪些是非核心數據，建立相應的數據結構；此外還需要按照實際業(yè)務流程重構物料數據庫的結構，優(yōu)化數據結構、數據表、索引和約束等設計，做到更大化數據利用和優(yōu)化查詢性能。
3. 數據庫的規(guī)范。建立規(guī)范的數據采集、統(tǒng)計、審核、存儲和查詢規(guī)則，使所有數據都能夠按照相同的標準進行處理和存儲，并且可以準確追溯。
4. 數據庫應用的集成。對物料數據庫的優(yōu)化需要與其他應用進行無縫集成，使企業(yè)在全流程的物料管理中可以輕松調用和處理數據。
5. 數據安全的保障。復雜的數據庫需要高強度的安全技術支持，確保數據庫的保密性和數據的完整性。
三、如何利用完美的物料數據庫設計提高物流效率？
完美的物料數據庫設計的好處不僅僅在于管理上的便捷，它還能夠重大地提高物流效率。具體地，要做到以下幾點：
1. 預測物料動態(tài)。通過對物料信息的記錄和分析，可以對物料的動態(tài)進行全面、準確的推測，并且在運作過程中發(fā)現(xiàn)任何異常情況。
2. 節(jié)約物流成本。理論上，物流成本可以通過管理物料、貨物運輸和倉儲、裝卸等環(huán)節(jié)的成本得以降低，而實際上，只要數據庫建立在了物流領域之中，就可以獲得更多的物流優(yōu)勢。物料分類、分組、合并等處理過程可以通過數據庫進行，避免出現(xiàn)雙工作和彎路，減少不必要的成本浪費。
3. 提高物流效率。通過對物料數據庫的優(yōu)化，最終可以實現(xiàn)物流過程的高效運行。由于物料需求、庫存、調撥等情況可以及時、準確地了解，管理層對物流業(yè)務的分配和工作指導也更具有針對性。
優(yōu)化物料數據庫設計對于提高物流效率是有著直接的影響的。逆十神速的商業(yè)環(huán)境要求我們建立更加科學、標準的物料管理體系，更好地滿足消費者的需求，提高企業(yè)的生產效率，獲得更好地經濟效益。要抓住機不失時，根據企業(yè)的實際需求，建立科學、規(guī)范地物料數據庫。同時，要不斷精細化物流運作，更好地滿足消費者和市場的需求，保持企業(yè)競爭優(yōu)勢。
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BOM物料清單的設計劃分
設計部門既是BOM的設計者，又是BOM的使用者。單一零件諸如圖號、物料名稱（材料類型如45號鋼）、重量、體積、設計修改審核號、物料生效日期等各種信息；組件或部件還包括外協(xié)件、外購件、通用件、標準件、借用件、各單一零件裝配數量、部件圖號等信息；總圖（由零件、組件部件等裝配而成）還包括包裝、裝件清單、技術文件、產品說明書、保修單等等信息，這些都是BOM信息的組成部分。在設計部門（CAD）中，通常所說的BOM實際上是零件明細表，是一種技術文件，偏重于產品信息匯總。
設計部門按某種類型產品的圖號來組織BOM信息。設計部門在接到定單后按照定單的要求，一般情況下有三種設計思路——自頂向下形式設計、自底向上形式設計、由中間向兩頭形式設計。無論那一種設計方式，在圖號的組織上都是一致的，都是按照圖號來合并產品信息，形成該產品的總明細表、標準件匯總表、外購件匯總表、外協(xié)件匯總表等，在需要的時候還能生成產品圖紙目錄（滿足沒有運行ERP系統(tǒng)的客戶或外協(xié)工廠）。有時一個相同的零件由于屬于不同的產品，也就有了不同的圖號，因此不一定考慮企業(yè)物料編碼的唯一性。需要說明的是，在形成物料清單后，每一種物料姿瞎都有唯一的編碼，即物料號。不要將零件明細表（CAD通稱為BOM表）與ERP中的BOM信鎮(zhèn)冊此息混淆。設計部門中的零件明細信息表轉化為ERP系統(tǒng)中的BOM信息，需要設計部門、工藝部門和生產部門的共同協(xié)作，以及PDM（產品數據管理）設計產品關系特性的管理來解決零件明細清單與BOM表之間的異同信息，特別是圖號與編碼號不一致方面（PDM產品結構模塊通過其規(guī)則庫、變量和零件表等功能來完成）。
就使用而言，無論何時，當產品結構發(fā)生變化，或者客戶更改技術文件、涉及質量問題或對某個零件進行重新改進設計時，為確保物料清單的準確性，都必須以設計變更通知為依據。在設計變更通知文件的指導下，設計部門通過BOM信息表中獲取所有零件的信息及其相互間的結構信息。只有得到這些信息，才能對其進行定義、描述或修改，從而使生產能正常地運行下去（特別是客戶的緊急更改通知）。根據設計變更通知編號，在PDM支持下，可以方便地檢索變更信息，指導生產、裝運和售后服務等生產活動。
在實際生產運行過程中，設計變更是導致數據不準確的重要因素，因此一定要有一套行之有效的設計變更通知管理方法來管理設計變更通知。由于要涉及銷售、采購、生產、工程技術、財務等部門，因此一般由企業(yè)的高級主管直接管理設計變更通知。這一過程須經過設計變更通知確認、分析、審批、文件和監(jiān)督五個步驟。
設計部門（CAD）產生的部分數據經PDM處理后傳輸給ERP系統(tǒng)。
關于設計BOM需要補充這么幾個概念：
產品結構樹上零部件的構成元素可以分為標準零部件、結構零部件以及設計零部件三類。
設計零部件的產生方式可御迅以從不同的3D CAD或是2D CAD明細表中所產生，是通過本廠或協(xié)作廠設計產生的。
結構零部件可以是照片或是一個簡單的草圖。對應產品結構樹上節(jié)點名稱常常是產品外形圖、產品尺寸鏈圖、產品裝配關系示意圖、包裝零部件等等。在很多企業(yè)產品結構樹上必須反映這些信息，但是從總裝圖上無法獲得這些信息，例如產品外形圖和產品裝配圖如果都掛在產品節(jié)點上也可以接受，但是用戶習慣往往是認為產品外形圖和產品裝配圖都是同級的；另外象包裝子樹就需要手工建立包裝子節(jié)點后展開，無法通過BOM展開直接從明細表關聯(lián)。
通用零部件包括標準零部件庫和行業(yè)、企業(yè)通用零部件。并且可以修改與刪除和合并，加入通用零部件庫要仔細的效驗過程。通用零部件可以從借用件中演變而來。
相同的產品其結構零部件，有時甚至設計零部件或是標準零部件可以有多種不同的選擇。也因此在制造上與銷售報價上同樣的產品對于不同的客戶也可以有不同的產品信息結構組合（例如價格、批量、交貨期）。但這些情況一般在ERP系統(tǒng)中進行維護，PDM系統(tǒng)只要保證基礎數據的完整和一致性。 產品經過設計部門設計完畢后，部分電子數據轉交工藝部門制訂工藝路線（CAPP），成為說明零部件加工或裝配過程的文件。它不是技術文件，而是計劃文件或指導生產文件。CAPP一般由工藝過程卡、加工工序卡、鍛鑄熱處理卡、檢測卡、工裝材料工時等匯總信息組成；在一張加工工序卡中由工序（加工步驟）、工時定額（占用工作中心的負荷時間）、加工設備、檢測設備、加工工具、工裝夾具、材料等組成。
在編制工藝計劃時，除涉及設計的每一個細微之處外，同時還要涉及BOM中的主工作中心物料、材料物料、加工夾具物料、工裝物料及輔料物料等。維護這些靜態(tài)數據的準確性是保證生產按計劃進行的前提。主工作中心的設備維護、備件管理、維修記錄，材料采購與庫存變化情況，加工夾具、工裝設備、輔料等變化都要實時反映到工藝計劃編制中去。在工藝計劃編制過程中，要能隨時（面向對象）地瀏覽BOM信息，輸入BOM信息，報警BOM信息（工藝編制人員發(fā)現(xiàn)錯誤報警），實時反映更新的BOM信息等等。
在沒有計算機系統(tǒng)支持的情況下，對工藝編制人員就要提出很高的要求：不僅要求其熟知零件加工過程和加工設備的現(xiàn)行狀況，還要知道技術參數、庫存情況、加工夾具、工裝設備等情況。一般情況下，企業(yè)培養(yǎng)一個類似人員需要20年時間。工藝人員在計算機系統(tǒng)的支持下，可以方便地查詢按BOM結構設計的典型工藝數據庫、獲取設計信息、查詢機床設備等技術參數等，也能很容易地編制CAPP，保證工藝文檔的完整性、一致性、正確性和執(zhí)行可行性。
工藝部門（CAPP）產生的數據經PDM處理后傳輸給ERP系統(tǒng)。 PDM實際上是連接CAD/CAPP與ERP的核心模塊，它管理與產品相關的“信息（ERP）”和“過程（CAD/CAPP）”技術，起著由“過程（CAD/CAPP）”技術向“信息（ERP）”轉化，“信息（ERP）”向“過程（CAD/CAPP）”技術轉化的重要中間過程，形成了雙向的無縫傳輸數據，避免了大量重合數據的產生。下圖是表明它們結構關系圖。
由于不同部門有不同形式的BOM信息，企業(yè)經常要花費大量的人力和時間才能完成這些報表，而且還要不斷維護BOM的一致性，避免產生嚴重的MRP運算錯誤。四川某電器股份有限公司原來采用的手工錄入方式，錄入從CAD部門中統(tǒng)計的BOM信息，一個熟練的錄入人員錄入一個產品的BOM數據需要一周左右的時間，還不包括錄入錯誤導致的返工時間和造成了惡劣影響；改進后，通過PDM，為ERP系統(tǒng)自動傳輸BOM數據，只需要幾分鐘時間。
結構關系圖
在產品整個生命周期，PDM以數據倉庫（所有系統(tǒng)可共用一個數據庫）為底層支持，以材料清單（BOM）為其組織核心，把定義最終產品的所有工程數據和文檔聯(lián)系起來，實現(xiàn)產品數據的組織和管理，諸如產品配制管理、圖文檔管理、工作流程管理、設計變更管理、權限（角色）管理、版本管理、項目管理、維修記錄以及日志管理等等。
PDM系統(tǒng)根據各自的功能特點與可解決工程問題的不同，分為三大類，即：以文檔、數據管理為重點的；以設計過程及產品結構管理為主面向CAD的；面向硬、軟件異構系統(tǒng)集成平臺的。其中第二類與BOM信息最為密切，經過轉化處理，達到ERP所需要的BOM信息。今天，大多數流行的PDM系統(tǒng)都能與ERP系統(tǒng)集成，有的ERP還有自己的PDM產品，有效促進了ERP系統(tǒng)中生產、設計、采購和銷售等各個部門的溝通與交流。 除了前面所描述的系統(tǒng)與BOM有關外，生產部門、產品成本核算部門、物料需求計劃(MRP)系統(tǒng)、銷售部門也有很大關系，生產部門使用BOM來決定零件或產品的制造方法，決定物料清單；產品成本核算部門利用BOM中每個自制件或外購件的當前成本來確定最終產品的成本和對產品成本維護，有利于公司業(yè)務的報價與成本分析；物料需求計劃(MRP)系統(tǒng)中BOM是MRP的主要輸入信息之一，它利用BOM決定主生產計劃項目時，動態(tài)確定物料凈需求量，知道需要哪些自制件和外購件，需要多少，何時需要，標準用料與實際用料的差異分析；銷售部門通過Internet訪問數據源，可以方便地報價，提供準確的零件設計信息與追蹤制造流程等自助服務，客戶還可以自己下定單購買產品備件。
通過BOM信息，還可以方便地考核各部門的業(yè)績，可以方便地抽取信息進行統(tǒng)計與分析；如果有了新的BOM資料需求，還可以利用原來的BOM資料構造新的BOM資料，簡化近似BOM資料的編制工作；如果對BOM信息深入研究，還可以通過不同的產品BOM資料來研究其它產品BOM資料的錯誤檢查，以免計算機輸入或認為修改帶來的錯誤，將錯誤率降到更低。
BOM是任何管理系統(tǒng)中的基礎，它幾乎與企業(yè)中的所有職能部門都有關系，如果沒有BOM，就無法制造出同樣的產品，直接影響到系統(tǒng)的處理性能和使用效果。為此，要想提高生產管理系統(tǒng)的效率，BOM準正確與否是十分重要的。盡管數據已經非常準確，但也不要忽視人的重要性，對于特殊變化，利用手工在系統(tǒng)中對BOM信息的內容進行增加、刪除和修改等編輯工作，可以順利完成任務。
通過建立企業(yè)“信息（ERP）”管理和“過程（CAD/CAPP）”技術兩條主線，以BOM為信息紐帶，以PDM為核心，再結合CAD/CAPP和ERP系統(tǒng)，輔以Internet和EDI系統(tǒng)，就可以真正達到企業(yè)信息化建設的目標
物料盒子標簽怎么設計
物料標簽是附在標識物上的標識卡，它的內容詳細地說明了物料名稱，物料型號，送貨倉庫，數量，入庫日期、備注等重要信息，很多公司，會對每一件物料粘貼物料標簽或物流標識單，所以物料管理部門需要制作大量的物料標簽或者物料標識單，那么物料標簽是如何制作的呢?今天就以條碼標簽打印軟件為例，為大家演示一下物料標簽的制作過程
1、首先打開條碼打印軟件，新建紙張，設置紙張和標簽的尺寸
2、導入數據庫 點擊上方的數據庫設置按鈕，彈族哪出數據庫設置窗口，點擊添加，選擇我們要亂差導入的數據庫類型，在打開的窗口中點擊瀏覽，找到數據庫進行導入，然后點擊測試連接、點擊添加。我們需要的數據庫就導入進來了
3、添加數據內容 點擊左側的繪制圓角矩形按鈕，在畫布上繪制一個（75mm*50mm）的矩形框，然后再點擊左側的實心A，在矩形框里繪制普通文本，右擊選擇屬性，彈出圖形屬性窗口，在圖形屬性-數據源中點擊修改，在彈出的數據對象管理窗口中選擇手動輸入數據類型，然后在下面的輸入框中輸入“物料標簽”，點擊添加。另外，在圖形屬性里面還可以修改文本的基本設置，如字體的大小，字體的樣式，字體的對齊方式等。
4、在矩形框中添加物料名稱方法如上，然后在物料名稱的后面再繪制一個普通文本，右擊選擇屬性，在彈出的圖形屬性窗口數據源中，點擊“-”號按鈕刪除原有的數據，再點擊“+”號按鈕，彈出數據對象管理窗口，在數據對象類型下拉菜單中選擇數據庫導入，然后選擇相應的字段，點擊添嘩穗皮加
5、按照上面的步驟依次添加物料型號，送貨倉庫，數量，入庫日期、備注等信息
關于物料數據庫設計的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。
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網頁標題：如何優(yōu)化物料數據庫設計，提高物流效率？(物料數據庫設計)
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